Les matériaux plastiques, principalement le polycarbonate, représentent environ la moitié de la masse totale d’un compteur électrique et contribuent significativement aux émissions de niveau produit Scope 3. Réduire la teneur en plastique par unité est donc un levier clé pour diminuer l’empreinte carbone des produits Landis+Gyr. Guidés par le Green Design Manual de la société, les équipes de R&D appliquent dès le début du développement des produits des principes de conception efficients en matériaux, incluant l’analyse informatique avancée, le prototypage précoce et la miniaturisation des composants. Ces mesures permettent des réductions significatives des matériaux tout en maintenant la fonctionnalité, la qualité et la conformité du produit.

Pour mieux comprendre et gérer les impacts environnementaux de ses produits tout au long de leur cycle de vie, Landis+Gyr a fait progresser l’utilisation des études d’évaluation du cycle de vie (LCA) au cours de l’exercice 2025. Des évaluations ont été lancées pour certains produits à travers des portefeuilles, couvrant des étapes clés de l’approvisionnement et de la fabrication des matériaux jusqu’à leur utilisation et leur fin de vie. Les studies fournissent des profils d’impact environnemental spécifiques aux produits qui éclairent les décisions de conception, soutiennent les efforts d’amélioration continue et renforcent la capacité de l’entreprise à répondre aux exigences d’information client et réglementaires.

En exercice 2025, Landis+Gyr a commencé à explorer le cadre TNFD afin de mieux comprendre ses impacts, dépendances, risques et opportunités liés à la nature. La pollution et l’utilisation de l’eau ont été identifiées comme les moteurs les plus importants du changement naturel pour les opérations de la société, avec des implications potentielles pour les écosystèmes d’eau douce et la biodiversité, en particulier dans les régions en difficulté hydrique. 

Le site de Landis+Gyr à Seattle réduit les émissions liées au transport en modernisant sa flotte de véhicules, remplaçant les véhicules essence et diesel par des modèles hybrides plus efficaces. Cette transition a considérablement réduit la consommation de carburant et inclut l’introduction de véhicules partiels zéro émission (PZEV). Parallèlement, la flotte est réduite à mesure que les avancées dans la conception des produits réduisent le besoin de visites de maintenance sur le terrain, réduisant encore la consommation de carburant et favorisant la diminution des émissions opérationnelles.

Landis+Gyr a renforcé son engagement envers l’efficacité des ressources avec le lancement du nouveau compteur industriel E650 S3 de nouvelle génération. Comparé à son prédécesseur, l’E650 S2, le produit a obtenu une réduction de 41 % de l’utilisation des matériaux et une réduction de 49 % de l’autoconsommation énergétique. Ces améliorations ont été portées par une conception simplifiée en une seule variante, une meilleure intégration des composants électromécaniques et une architecture PCB optimisée, ce qui a abouti à un produit plus compact, à des coûts matériels plus faibles et à une demande énergétique réduite. Cette innovation démontre comment une ingénierie intelligente peut minimiser l’impact environnemental tout en améliorant l’efficacité de fabrication et la performance des coûts.

Sur notre site de Curitiba, Landis+Gyr a réduit les déchets et amélioré l’efficacité opérationnelle en introduisant la palette automatisée, des montages de plateformes et des solutions d’emballage plus durables. En remplaçant les coins en bois des palettes par du carton recyclable et en optimisant l’utilisation du film stretching, le site a permis de réduire de 30 % le poids des déchets, d’augmenter les taux de recyclage et d’améliorer l’ergonomie sur le lieu de travail. L’initiative a été reconnue du Sceau SESI ODS pour sa contribution à l’Objectif de Développement Durable 12.

Landis+Gyr améliore l’efficacité des matériaux en optimisant la conception des produits et les processus de fabrication afin de réduire l’utilisation des matières premières sans compromettre la qualité ou la performance. Cela inclut des conceptions plus légères, des matériaux alternatifs à haute résistance et des produits conçus pour faciliter le démontage et la réutilisation en fin de vie. Ces efforts sont illustrés par le nouveau détecteur Magno d’armoire, qui permet une réduction significative de l’utilisation des matériaux par rapport au modèle SGP+M3 précédent, favorisant un impact environnemental moindre et un développement de produits plus durable.

Sur notre site de Curitiba, Landis+Gyr a réduit les déchets et amélioré l’efficacité opérationnelle en introduisant la palette automatisée, des montages de plateformes et des solutions d’emballage plus durables. En remplaçant les coins en bois des palettes par du carton recyclable et en optimisant l’utilisation du film stretching, le site a permis de réduire de 30 % le poids des déchets, d’augmenter les taux de recyclage et d’améliorer l’ergonomie sur le lieu de travail. L’initiative a été reconnue du Sceau SESI ODS pour sa contribution à l’Objectif de Développement Durable 12.

Le Centre d’Excellence pour l’Énergie Intelligente intègre le solaire photovoltaïque sur site, le stockage par batterie et la recharge des véhicules électriques, le tout géré via la solution de gestion intelligente de l’énergie de Landis+Gyr. En combinant des analyses en temps réel sur la consommation d’énergie, le coût et le carbone avec la visibilité de l’e-mobilité, le système stocke l’énergie solaire excédentaire et hors pointe afin de réduire la demande du réseau pendant les heures de pointe.

Le site de Landis+Gyr à Curitiba a obtenu la certification « Zéro Déchets vers la Décharge » en détournant 99,91 % de ses déchets des décharges, dépassant ainsi le seuil de certification de 99 %. Cette étape reflète un système de gestion environnementale robuste, un engagement fort des fournisseurs et une participation active des employés, démontrant la contribution du site aux objectifs plus larges de durabilité environnementale de Landis+Gyr.

Landis+Gyr a construit un modèle pour mesurer la quantité de carbone que ses compteurs intelligents aident réellement à éviter en comparant la consommation d’énergie avant et après le déploiement, en utilisant des données de consommation réelle, les facteurs d’émission du réseau et les volumes de déploiement entre pays. Sur la base de ce modèle, nous avons estimé que notre base installée d’appareils de compteurs intelligents a permis d’économiser 8 millions de tonnes de CO₂e, prouvant que de meilleures données énergétiques modifient le comportement et réduisent les émissions à grande échelle. Veuillez consulter ce livre blanc pour plus de détails.